

Sinif 10000 standartı ilə yerində istismara verildikdən sonra, hava həcmi (hava dəyişikliklərinin sayı), təzyiq fərqi və çökmə bakteriyaları (GMP) tələbləri (GMP) tələbləri və yalnız bir toz hissəciklərinin aşkarlanması (100000 sinif). Sayğac ölçmə nəticələri göstərdi ki, böyük hissəciklər standart, əsasən 5 mkm və 10 mkm hissəcikləri üstələyir.
1. Uğursuzluq təhlili
Böyük hissəciklərin standartdan çox olmasının səbəbi ümumiyyətlə yüksək təmizlik təmiz otaqlarında baş verir. Təmizliyin təmizlənməsi təsiri yaxşı deyilsə, test nəticələrinə birbaşa təsir edəcəkdir; Hava həcmi məlumatlarının və əvvəlki mühəndislik təcrübəsinin təhlili ilə bəzi otaqların nəzəri test nəticələri 1000 sinif olmalıdır; İlkin təhlil aşağıdakı kimi təqdim olunur:
①. Təmizləmə işləri standarta uyğun deyil.
②. HEPA filtri çərçivəsindən hava sızması var.
③. HEPA filtrinin sızması var.
④. Təmiz otağında mənfi təzyiq.
⑤. Hava həcmi kifayət deyil.
⑥. Kondisioner bölməsinin süzgəci tıxanır.
⑦. Təmiz hava filtri bloklanır.
Yuxarıda analiz əsasında, Təşkilat, Təmizlik statusunu yenidən sınamaq və dizayn tələblərinə cavab vermək üçün hava həcmini, təzyiq fərqini və s. Tapmaq üçün personal təşkil etdi. Bütün təmiz otaqların təmizliyi 100000 sinif idi və 5 mkm və 10 mkm toz hissəcikləri standartdan çox idi və 10000 dizayn tələbi ilə tanış olmadı.
2. Mümkün nöqsanları bir-bir təhlil edin və aradan qaldırın
Əvvəlki layihələrdə, təzyiq fərqi olmadığı və təzə hava filtrində və ya vahiddə ibtidai və ya orta səmərəli tıxanma səbəbindən hava təchizatı həcminin azalması halları oldu. Vahidi yoxlamaq və otağındakı hava həcmini ölçməklə, ④⑤⑥⑦ maddələrin doğru olmadığını mühakimə etdi; Geri növbəti, qapalı təmizlik və səmərəlilik məsələsidir; Şübhəsiz ki, saytda heç bir təmizləmə görülməyib. Problemi yoxlamaq və təhlil edərkən işçilər təmiz bir otaqdan xüsusi təmizləndilər. Ölçmə nəticələri hələ də böyük hissəciklərin standartı aşdığını və sonra hepa qutusunu bir-bir silmək və süzmək üçün açdı. Tarama nəticələri, bir Hepa filtrinin ortasında bir hepa filtrinin zədələndiyini və hissəciklərin hamısının digər filtrlər arasındakı çərçivənin ölçülməsi dəyərlərinin ölçülməsi və HEPA qutusu, xüsusən 5 mkm və 10 mkm hissəciklər arasında birdən artdı.
3. Həll
Problemin səbəbi aşkarlandığı üçün həll etmək asandır. Bu layihədə istifadə olunan HEPA qutusu bütün bolt basmış və kilidli filtr quruluşlarıdır. Filtr çərçivəsi və HEPA qutusunun daxili divarı arasında 1-2 sm məsafədə bir boşluq var. Boşluqları möhürləmə zolaqları ilə doldurduqdan və neytral mastik ilə möhürləndikdən sonra otağın təmizliyi hələ 100000 sinifdir.
4. Arızanın yenidən təhlili
İndi HEPA qutusunun çərçivəsi möhürləndi və filtr skan edildi, filtrdə sızma nöqtəsi yoxdur, buna görə problem hələ də hava havalandırma divarının daxili divarının çərçivəsində baş verir. Sonra yenidən çərçivəni skan etdi: HEPA qutusunun daxili divar çərçivəsinin aşkarlanması nəticələri. Möhürdən keçdikdən sonra HEPA qutusunun daxili divarının boşluğunu yenidən yoxlayın və böyük hissəciklərin hələ də standartdan üstün olduğunu tapdı. Əvvəlcə, filtr və daxili divar arasındakı bucaqdakı Eddy cari fenomen olduğunu düşündük. HEPA filtri çərçivəsi boyunca 1 m film asmağa hazırlaşdıq. Sol və sağ filmlər bir qalxan kimi istifadə olunur, sonra təmizlik testi HEPA filtrinin altında aparılır. Filmi yapışdırmağa hazırlaşarkən, daxili divarın soyulma fenomeninin rənglənməsi və daxili divarda bir boşluq var.
5. HEPA qutusundan tozu idarə edin
Hava limanının daxili divarındakı tozu azaltmaq üçün hepa qutusunun daxili divarındakı alüminium folqa lentinə yapışdırın. Alüminium folqa lentini yapışdırdıqdan sonra HEPA filtr çərçivəsi boyunca toz hissəciklərinin sayını aşkar edin. Çərçivə aşkarlanmasından sonra, işlənmədən əvvəl və sonra hissəciklərin əksinin aşkarlanması nəticələrini müqayisə edərək, hepa qutusunun özündən səpələnmiş tozun səbəb olduğu tozun səbəb olduğu aydın şəkildə müəyyənləşdirilə bilər. Diffuser örtüyünü quraşdırdıqdan sonra təmiz otaq yenidən sınaqdan keçirildi.
6. Xülasə
Standartdan çox olan böyük hissəcik təmiz otaq layihəsində nadirdir və tamamilə qarşısını almaq olar; Bu təmizlik layihəsindəki problemlərin xülasəsi ilə layihənin idarə edilməsi gələcəkdə gücləndirilməlidir; Bu problem, hepa qutusundakı səpələnmiş toza səbəb olan xammal satınalmalarının laks nəzarətinə görədir. Bundan əlavə, quraşdırma prosesi zamanı HEPA qutusunda və ya boya qabığında boşluqlar yox idi. Bundan əlavə, filtr quraşdırılmadan əvvəl vizual yoxlama yox idi və filtr quraşdırıldıqda bəzi boltlar bərkidilmədi, bunların hamısı idarəetmədə zəif cəhətləri göstərdi. Əsas səbəb HEPA qutusundan toz olsa da, təmiz otağın inşası səliqəsiz ola bilməz. Keyfiyyətin idarə olunması və inşaatın əvvəlindən bu müddət ərzində keyfiyyətin başlanğıcı və nəzarəti həyata keçirərək, tamamlama mərhələsində gözlənilən nəticələr əldə edilə bilər.
Time: Sep-01-2023